一、白坯处理作用有效清除板材上的污渍、木毛和木刺，使板材表面洁净、光滑。

操作方法：
（1）选用240＃－320＃砂纸磨砂磨；
（2）对线条等物件，可以采用棉纱打磨；
（3）透明涂装须顺木纹方向砂磨。注意事项保护木皮，不能砂穿。

要求标准：在刷涂底漆之前，白坯要处理光滑、干净、无污渍

二、板材封闭作用对板材进行有效封闭，防止板材受到污染。同时，防止板材过度吸湿和散湿，减缓板材变形，增强漆膜与板材之间的附着力，节约底漆用量，防止漆膜下陷，增强漆膜硬度，减缓板材内甲醛等有害物向外挥发。

操作方法：
（1） 选用“都芳D314封底漆” 配套的板材封闭剂产品；
（2）按罐上的配比要求配漆；
（3）均匀刷涂，一遍即可。

注意事项：
（1） 选用正规厂家的合格板材，含水率要求8－12％，如含水率较高容易引起泛白，发蒙等现象
（2） 最好选用未经过漂白的板材，漂白过的板材直接刷涂油漆会引起泛黄，一定要进行预处理后（如用水加少量洗衣粉清洗待完全干燥）才刷油漆；
（3） 对于浅色板材（如白榉、枫木）需用耐黄变的封闭剂；
（4） 对于较脏的板材，应用溶剂清洗干净后再封闭。

要求标准：涂刷均匀，无流挂，无漏刷。

三、填孔处理作用刮涂腻子，填充木孔，减少油漆用量，提高漆膜的平整度。

操作方法 ：
（1）选用配套的钉孔腻子和水性腻子；
（2）用腻子调色经过小面积使用和板材颜色一致后再进行大面积施工；
（3）只填木眼，不填木径；
（4）用力刮涂，将腻子充分积压入木眼；
（5）选用240＃－320＃砂纸打磨，将木径上的腻子彻底清洁干净。

注意事项：
（1） 对透明漆工艺，腻子颜色应调制和板材颜色一致后方可以施工；
（2） 同种类型的板材颜色也会深浅不一，因此需多次验证腻子颜色并及时修改；
（3） 对浅木眼板材，只填钉子眼即可；
（4） 对实色漆工艺，建议选用原子灰刮涂，经过打磨平整后再施工底漆。

要求标准：保证钉眼、木眼补刮到位，一米处不见钉眼，并且纹理清晰。

四、底漆施工作用填平木孔，增加漆膜厚度。

操作方法：
（1）开罐搅拌均匀，按要求比例进行配漆；
（2）刷涂或喷涂
（3）如果进行湿碰湿施工，即漆膜表干后，涂层间不打磨，再涂一遍底漆，要求时间控制在4小时内；
（4）底漆实干后，必须用320＃砂纸彻底砂磨后，再涂下一遍底漆。

注意事项：
（1）选用配套的稀释剂、固化剂，以免引起咬底、起皱；
（2）涂膜实干后，要彻底砂磨后再施工下道工序；
（3）面漆施工前，应选用320＃和600＃砂纸砂磨成毛玻璃状，45度角看基本无亮点，再进行施工。

要求标准：均匀涂刷，无流挂，在全封闭涂装时木眼填充平整，无木孔。

五、砂磨处理作用使整个漆膜表面平整、光滑，形成毛玻璃状，增强层间的附着力。

操作方法：
不同工序应选用不同型号的砂纸进行施工；
（1）白坯处理：240＃－320＃
（2）底漆砂磨：320＃
（3）面漆前底漆砂磨：600＃
（4）面漆砂磨：600＃－800＃
（5）面漆抛光砂磨：1500＃－2000＃
（6）透明涂装须顺木纹砂磨；
（7）木线条砂磨尽量采用专用棉纱。

注意事项：
（1）砂磨要彻底；
（2）不能横砂；
（3）不能采用过粗的砂纸。

要求标准：平整光滑，白坯无污渍，底漆无亮点， 面漆无颗粒，光泽均匀。

六、环境清洁作用减少漆膜表面颗粒，使漆膜表面有更好的涂装效果。

操作方法：
（1）首先可以用吸尘器情节地面灰尘；
（2）选用毛刷清扫被涂物件表面，再用半干毛巾擦拭干净；
（3）地板漆的施工应在除尘后静止一个晚上再施工；
（4）建议采用专用除尘布擦拭。

注意事项：
（1）在每一道工序之间都必须进行环境情节；
（2）环境清洁应包括地面，被涂物内部、外部，如柜子内、柜体表面；
（3）地板漆的清洁更重要，应遵循“除尘——落尘——除尘——施工” 的过程。

要求标准：每一个过程都必须除尘干净，手摸在被涂物的表面基本无颗粒。

七、面漆施工作用起装饰、保护作用，确保最终的漆膜效果。

操作方法：
（1）施工前开罐均匀搅拌；
（2）按罐上要求进行配比，配漆过滤后应静置10－15分钟；
（3）选用优质羊毛刷；
（4）刷涂或喷涂。

注意事项：
（1）配漆用的罐必须用稀释剂清洗干净；
（2）用过的羊毛刷必须马上清洁干净，不能泡在漆罐中；
（3）配好的漆在活化漆内使用完毕；
（4）如需抛光，请选用1500＃—2000＃水砂水磨干后，打固体蜡（表面效果差时可以采用）。

要求标准：面漆必须涂刷均匀、无流挂、无漏刷、光泽均匀平整，无明显刷痕，手感光滑细腻，无颗粒。